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核桃乳生产线

发布时间:2018-08-23  浏览:995次  字号:  

港利特机械提供的整套设备加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti 材料制造。

 1、原料处理

先将核桃筛选.剔除霉烂变质的颗粒,用水淘洗干净,除去杂物。洗净的核桃仁再用碱液软化处理。在pH值为7.5一8.5的弱碱液中浸泡2一10小时。浸泡时间视气温而定,以核桃仁吸足水分力度。然后倒弃有色的浸泡液,换上新的碱液,加热至沸,将色液弃之:使核桃仁脱除红色,去除苦涩味,同时使核桃仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。

2、磨浆

用磨浆机将核桃粉碎磨浆,注意调节好磨隙,以0.05毫米为佳,使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒,磨浆时加水量一般为干核桃仁重量的10一20倍。最好是70~90度的热稀碱溶液。

3、分离去渣

分离出来的核桃渣,用80以上的热水冲洗搅拌分离,反复2一3次,力求将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来,以提高核桃乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为核桃乳液,此时pH值约力6.8一7.1。

4、杀菌消毒

将核桃乳液加热煮沸,当温度达到80度以后,液面起泡微沸、可撇去部分泡沫,当温度达94一96度时,液面翻滚,维持1一2分钟,即可达到杀菌和消毒的目的。

5、均质

在煮沸后的核桃浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料,还可加入适量营养强化剂,然后进行均质.均质温度为70一90度。均质后的核桃乳立即装罐,在4下贮藏。

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